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智能化——未来机床发展的方向

9月14日，工信部公布了2018年人工智能与实体经济深度融合创新项目名单。据了解，该项目是为了贯彻落实工业和信息化部《促进新一代人工智能产业发展三年行动计划(年)》，共涉及核心基础产品、智能控制产品、智能理解类产品、制造业智能化提升、产业智能升级、民生服务智能化、训练资源服务平台、标准测试评估体系以及安全保障体系九大类。其中，106家企业和机构的106个项目榜上有名。

注意到监测仪器，除了与人工智能联系密切福田配件的如埃夫特、新松等众多企业上榜外，重庆机床(集团)有限公司(简称：重庆机床)的“基于人工智能的滚齿机床研发与应用”项目作为“制造业智能化提升”的一部分入选该名单。可以看出，机床继数控化后，向着智能化方向发展的特征更加明显。

不难发现，近两年机床与智能的联系日趋紧密，不仅众多展会在主题上打出“智能”、“智造”的字样，不少企业也开始在产品中添加智能元素。在C型吊钩今年ccmt展会期间，华中数控就联合宝鸡机床、华中科技大学提出了融合互联、大数据、云计算、人工智能等众多先进制造技术的智能机床(imt)的理念。2018年9月7日，华中经过详细计算分析数控又发布了名为inc-cloud华中数控云管家。除了国内机床企业积极试水智能制造，如dmg mori、西门子等外国名企也在各自的领域探索智能化发展之道。

目前，随着技术的进步以及机床消费市场的升级，机床智能化正在成为机床企业的发展共识。我国机床行业由于发展问题，长期徘徊于机床消费中低端市场，如何提高机床制造水平，在高端市场更有作为，已经成为机床企业乃至机床行业亟需解决的问题。智能化概念的出现，交易价未公布无疑给了中国机床发展的机遇。从各大机床生产商发布的各类智能化产品来看，智能机床一般具有以下特征。

智能校准。区别于传统机床费时费力调校方式，智能机床依靠、机电一体化等技术，实现对加工的几何误差检测，并自动确定误差补偿值。可以发现，智能校准的出现不仅大大降低了操作的难度，节约人力成本，还提高了加工的精度，以精确的感知弥补机床加工中的精度误差。

智能感知。机床的智能感知可以分为对环境的感知和对加工的感知两部分。对环境的感知包括对温度的感知、对力的在所有的展品中感知等。如装备智能感知功能的机负荷指针指零床将对加工中铝壳电阻产生的热进行灵活应对，降低温度对精度的影响；可以在不必要的人机接触时做出反应，避免工伤意外发生。对加工的智能感知包括对工件状态的感知、对刀具状态的感知等。具体表现为在加工中，能够对工件的尺寸、形状、位置做出准确的识别和抓取；实时监控刀具状况等。

智能预测与维护。机床加工中会发生什么，发生了该怎么办？以前这两个问题都是交由富有经验的机床师傅解决，现在则可以交给具有智能预测和维护功能的机床解决。据了解，机床智能预测可以通过对程序的预读预判，提前透析加工状态。智能维护则可以通过加工中反馈上来的数据做出灵活调整，及时上报或自主优化。除此之外，智能机床还具有络化、数字化、个性化等特征。

近日，德勤中国在对150余家生产型和技术服务型的大中型企业进行调研后发布了《2018中国智能制造报告》，报告称有约三成企业表示智能制造的利润贡献率超过50%，这份数据足见智能化对制造业的积极作用。相信在未来，智能技术也会成为我国机床产业向前发展的强力推手，给机床产业带来勃勃生机。