绿色工业外衣环保涂料的介绍及应用18纯化设备

绿色工业外衣——环保涂料的介绍及应用（18）

UV固化粉末涂料 在20世纪的最后20年里，粉末涂料的产量飞速增长。世界粉末涂料市场1995年的总产量为479000t,年总体平均增长率为11%。粉末涂料最大优点是对环境的友好性（无VOC排放）、良好的经济性、高的户外耐久性及其他性能，但是，粉末涂料也有自身的缺陷okmart.com。 ①所用热固化树脂的固化温度较高（180~220度），固化时间长（10~30min），这限制其只能用于金属等耐热基材，并且相对能耗大、费时。 ②热固化粉末涂料的固化是当其涂层加热到熔点以上是开始的，因此，要得到连续而均匀的表面涂层，需要在配制时选用合适的树脂、流平剂。 ③在成膜烘烤中要掌握好恰当的升温程序，稍微掌握不好，涂层就会出现平整度上的缺陷，如缩孔、橘皮等令人头痛的问题。 紫外光固化粉末涂料是一项新技术。由于结合了粉末涂料和紫外光辐照固化两大技术，紫外光固化粉末涂料具有如下的特点。 ①紫外光固化粉末涂料的最大特征是工艺上分为两个明显的阶段，涂层的熔融和流平不会发生树脂的早期固化，从而为涂层充分流平和驱除空气操作提供了充裕的时间，这样就从根本上克服了上述的热固化涂料的缺陷。 ②紫外光固化粉末涂料采用紫外光辐照固化，可以使加热和固化过程的温度低至100~120度，大大低于传统的热固化粉末涂料的使用温度，这样一方面可以加快生产线的速度，提高生产效率，降低能耗。 ③低的操作温度使加热设备相对于热固化粉末涂料说大大简化，使设备投资费用较低，占用空间小；同时较低的操作温度使完成工作的冷却时间大大缩短，带来了额外的空间节省。 ④相对低的温度可以避免对基材的过分加热，从而可以在木材、塑料、热敏合金和含有热敏零件的金属元件等场合上应用，大大拓展了粉末涂料的应用空间。 ⑤紫外光固化粉末涂料使用100%固化涂料，其转化效率达95%，过量喷涂的粉末可以回收再利用，因而具有高的材料利用率，节省生产成本。 紫外光固化粉末涂料虽然优势明显，但真正调配能实现低温固化的紫外光固化粉末涂料并非易事，因为一方面要求所用原材料能赋予粉末良好的贮存稳定性，这就是说粉末必须在高达40度条件下可以贮存3~6个月而不结块。 此外，基料的粉碎也是一个难题，如何得到符合要求的粉末粒子、粒径的大小、对粉末粒子的后期处理以防其结块等方面都需要考虑。 以上这些都是紫外光固化粉末涂料研发生产所需要面临的问题，随着近年来人们的不断努力，各种难题逐一得到解决，该技术已进入实用化阶段，国外已有紫外光固化粉末涂料的成品，并建成了使用紫外光固化粉末涂料的涂装生产线。

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