色彩管理与数字打样接入设备切管机图纸电控箱浮动球阀Frc

色彩管理与数字打样

色彩管理的理想与现实

彩色复制是制版印刷的重要任务，长期以来，原稿，显示，打样，印刷等各个环节之间的颜色不一致性，给使用者造成了很大的困惑。用户在屏幕上看到的颜色印刷出来后完全不一样了，或者印刷出来的成品与签样的样张颜色不一致，给商家和客户造成了不必要的纠纷。这种情况困扰了业界多年，直到色彩管理的提出，使得人们看到了改变这种情况的希望。 彩色设备多种多样，扫描仪、数字相机、显示器、打印机、印刷机等等，不同类型的设备，甚至是同一类型不同型号的设备，对颜色的表现能力也有区别。例如，不同的扫描仪对同样的原稿扫描得到的结果不同，不同的显示器对同一幅图像显示效果也不相同，就更别提油墨纸张的不同造成印刷成品的颜色差异了，造成这种差异的根本原因在于每种设备都是在自己的颜色空间中表示颜色，换句话说，颜色的定义是与设备相关的，例如定义了一种颜色的RGB值，它适合用户的某种显示器，当同样的值传递到另一个显示器时，得到的颜色效果就可能产生变化。原因就在于当一个颜色从一个设备传递到另一个设备上时，颜色空间之间的转换没有进行很好的颜色匹配。

为了解决颜色空间匹配问题，国际照明委员会（CIE）制定了CIE XYZ和CIE Lab规范，这两个颜色规范都是根据人眼的视觉特性制定出来的，与设备无关，只定义颜色空间，还不能解决色彩管理的问题。色彩管理可用图1来描述：

色彩管理的模式是：从一种设备颜色空间中的颜色，结合该设备的特性文件被转换到中介颜色空间，然后结合目标设备的特性文件，再转换到目标设备颜色空间中。在这个过程中，由于使用了与设备无关的颜色空间作为中介，从而保证了颜色的一致性。

从中我们可以总结出色彩管理的三个要素：

（1）必须有一个与设备无关的颜色空间作为不同设备之间进行颜色转换的中介。

（2）对每一个设备必须有一个标准的规范来描述它的颜色特性和参数。

（3）必须有一个精确的转换算法来实现颜色在不同空间之间的转换。

为了对色彩管理的标准进行规范，国际彩色联盟（International Cocor Consortium）制定了ICC规范，这一规范今天得到广大厂商的支持。ICC规范是众多厂商协商的结果，是与设备和平台无关的，它描述的是设备颜色恒力弹簧空间与中介颜色空间之间相互转换的方法。

ICC规范的制定，是色彩管理的一个要素都得到了明确。

（1）作为中介的颜色空间是CIE XYZ或CIE Lab。

（2）描述设备颜色特性的文件格式就是ICC规定的格式。对于CMYK类型的设备，ICC文件中通常存放的是多维查找表；对于RGB类型的设备，ICC文中通常存放的是RGB与CIE Lab之间互相转换的算法。

（3）彩色匹配算法由厂商按照ICC规范自己完成。

举一个数字打样的例子，让我们来看看色彩管理是如何工作的。有一个适合印刷的颜色值（CMYK），根据印刷环境的ICC特性文件，我们可以计算出印刷后的视觉色度值（CIE Lab），现在再根据彩色打印机的ICC特性文件，我们可以计算出这个（CIE Lab）颜色需要的另外一组（CMYK）颜色，这组（CMYK）值和原来的（CMYK）值肯定不一样，但经过这台彩色打印机输出后，将会得到与印刷一样的视觉效果，也就是具有一样的（CIE Lab）色度值。

色彩管理的实施要求具有稳定的颜色环境。如果要求数字打样的结果与印刷结果一致，那么前提是印刷环境必须稳定，而这一点有一些质量控制不严格的单位做得不够好。如果要求显示、打样、印刷与原稿一致，那么前提是原稿质量必须得到保证。国外严格遵守彩色复制的原则，如果原稿不佳造成成品质量不高，制版商没有，客户也不会追究。而这一点在中国很困难，原因是原稿质量参差不齐，客户对制版商的要求不是忠实于原稿的复制，而是要求在原稿基础上将质量再提高一个档次。在这样的现实条件下，实施所谓的全程色彩管理就达不到预期效果。国内有一些厂商已经意识到这个问题，他们正在积累和分析国内原稿的特点，希望能够对国内原稿进行分类，并总结出每一类原稿的扫描分色参数，在这样的前提下，实施全程色彩管理才有意义。

传统打样与数字打样

色彩管理应用在打样方面就产生了所谓数字打样技术，它追求的目标是使数字打样的结果与印刷结果尽可能一致。

传统打样流程如下：

（1）输出胶片；

（2）制打样板；

（3）机械打样；

（4）如果对打样结果不满意，则需要进行版面调整或颜色调整，再回到第一个步骤；

（5）如果满意，再签样；

（6）制印刷版，上机印刷。

数字打样流程如下：

（1）使用数字打样设备输出样张；

（2）如果对打样结果不满意，则需要进行版面调整或颜色调整，再回到第一个步骤；

（3）如果满意，签样；

（4）输出胶片或板材，上机印刷。

如果我们将这两个打样流程进行比较，不难得到以下结论：

（1）与数字打样相比，传统打样环节多，不仅时效性差，而且由于颜色传递过多而影响我们济南实验机厂全国技术领先、服务领先、售后领先环形螺母真诚欢迎您的来访咨询颜色复制效果。

（2）传统打样的一些关键工序例如对位、调墨等是手工操作，误差大，而数字打样操作的自动化程度高，减小了误差。

（3）传统打样的颜色稳定性和可重复性差，不同操作员打同一个样张会有差别，甚至同一个操作员在不同时间打出的样也有差别。数字打样可以保证输出的稳定性和可重复性。

（4）传统打样往往需要等到活件能拼成一个大版缝纫设备后才能开始，而数字打样选择幅画很灵活。

（5）传统打样一般占地面积较大，数字打样一般占用空间较小。

数字打样有这么多优点，那么它是否能很快取代传统打样呢？不会，传统打样和数字打样会共存很长时间。目前，数字打样在适用性方面还有几个问题，主要表现在以下几方面：

（1）专色打样困难。虽然有的数字打样系统号称支持专色，但实际上是将专色用CMYK四色来表示，还有一些数字打样系统本身就有专色，但专色是固定的，与印刷使用的专色并不相同。因此数字打样在专色表现方面普遍有困难。

（2）点结构不同。普及型的数字打样基本上都使用调频点或者无点的染料升华技术，这和印刷机操作者以前看的打样稿的传统点完全不同。印刷机操作者能否适应和接受数字打样的结果还有待微型马达观察。

（3）数字打样与印刷的颜色匹配程度还有待考验。虽然所有厂家都宣称数字打样和印刷的颜色一致，但在不同程度上还是有一些差异的，这些差异是否已经达到业界可接受的范围，不同的人有不同的看法。

数字打样刚面世时，很多人都觉得不能接受，随着时间的推移和技术的逐渐成熟，大家的观念也在改变，尤其是随着CTP在国内逐渐由概念到真正实施，对数字打样产生了很大的推动作用。这一点在近期上海数字打样交流研讨会上得到了验证，大家对参加展示的数字打样产品兴趣浓厚。

方正色彩管理与数字打样

数字打样要求解释用户提交的作业，并且在打印设备上逼真地模拟印刷效果，从这种工作模式中我们可以总结出数字打样技术的核心应该包括两部分，一是Postscript解释器技术，二是色彩管理技术。前者保证用户的作业都能得到正确的解释，并且与最终输出的胶片与板材完全一致，否则由于打样RIP与照排RIP之间解释结果的不一致会造成不必要的纠纷。后者保证打样输出的结果与印刷输出的结果的颜色的一致性。

方正数字打样产品的RIP内核采用照排RIP－－方正世纪RIP的Postscript解释器内核。方正色彩管理和数字打样是方正世纪RIP最新版本PSPNT2.0的可选功能。PSPNT2.0有以下特点：

（1）支持Postscript 3的新特性；

（2）质量好，速度快，稳定性高；

（3）广泛支持苹果平台和PC平台，支持第三方字库，支持众多的输入文件格式和输出设备；

（4）支持TureType字的直接发排，组版工作站不需要将字库下载到PS文件中，RIP端即使没有照排字库，也可以使用系统安装的TrueType字库进行输出，而且能够保证输出效果。

方正数字打样产品的色彩管理内核采用了柯达公司最新的色彩管理技术，方正将柯达公司最新的色彩管理技术集成在世纪RIP2.0中。并推荐给广大客户。

方正的数字打样产品有以下特点：

（1）采用柯达公司的色彩管理技术，支持ICC国际标准；

（2）与世纪RIP紧密结合，可完成试样装夹时横梁快慢升降调剂采用照排RIP的解释内核；

（3）支持个性化的色彩管理，能够针对客户自己色彩环境生成ICC彩色特性文件；

（4）能够连接的机型多，从普及型的彩色喷墨、激光打印机到专业型的Iris打印机都可以连接，用户选择范围大；

（5）支持的幅面范围大，从十六开到全开都可以支持，而能否提强化事中事后的监管供整版打样功能是衡量一个数字打样产品的重要因素。